一家重工企业的向“新”向“绿”密码

发表时间:2024-07-29 18:31来源:河南日报
7月25日,走进中信重工锻压车间,一股热气扑面而来。一块烧得通红的钢锭在18500吨油压机组的反复挤压下逐步成型。

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  中信重工冶炼车间电炉班班长杨金安告诉记者,这件压铸机模块钢锭重达106吨,锻造好的成品将用于汽车制造行业。

  这台18500吨自由锻油压机,体现着企业硬核的制造实力。“它是世界上最大、最先进的油压机,整机工作效率和自动化程度也达到世界最高。”杨金安说,该油压机创造了多项“世界第一”,由它锻造的大型自由锻件一次又一次应用于我国重大水电、火电、核电、航空等大型装备中。

  中信重工机械股份有限公司,这家生长于洛阳的重工企业,已历经近70年发展。“双碳”背景下,这个“中国工业的脊梁、重大装备的摇篮”,却能向“绿”而生。

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  智能化是绿色低碳发展的重要驱动力。中信重工成立研发攻关团队,围绕采矿选矿智能化、智能化装备、智能化运维等重点领域展开攻关,构建起基于“矿石流、数据流、业务流”融合的“AI+矿山装备”解决方案,实现了生产过程的智能感知、自主决策、智能调节,极大促进矿山生产少人化、无人化,推动矿山行业高端化、智能化、绿色化发展。

  “我们以前主要聚焦传统产业,现在正逐步向新能源产业拓展。”在中信重工厂史馆,讲解员李卉苒指着沙盘中海上风电模型说。为助力“双碳”目标实现,中信重工开展了海上风电业务,目前已承制了长乐外海海上风电场、三峡集团漳浦六鳌海上风电场等项目,为海上风电发展提供了装备支撑。

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  从单一的矿山机械产品,到重型装备、工程成套、新能源装备、新兴业务四大板块产品层出不穷,“创新”二字始终是中信重工成长历程中绕不开的关键词,其中,企业员工的智慧成为驱动创新的关键力量。

  “公司开展了‘金蓝领工程’,每年会对创新工作室进行考评,给工作室3万—5万元创新资金。”杨金安说。中信重工推进新型学徒制、推行首席员工制度等,成立了22个劳模工匠创新工作室,成员既有博士、硕士等高端人才,也不乏有想法、善创新的普通技术工人。“我们累计开展攻关3300多次,申报专利10余项,创效超3亿元。”

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  目前,中信重工已主动承担400余项国家及省部级重点课题,获得国家科技进步奖等国家、省部级奖项200多项,拥有近60项核心技术,创造近300项国内乃至世界“第一”“首创”“之最”纪录。

  “围绕重大工程和重点技术,我们正向国家急需解决的‘卡脖子’技术和环节发起攻关。”杨金安说。


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